破碎机的生产能力分析

由于我们现在是以破碎机的生产能力为目标函数对 的尺寸进行参数化分析，需要确定 尺寸对破碎机生产能力的影响。从破碎机生能力的计算公式可知，破碎机生产能力的大小主要取决于动颚下端点水平行程、排料层平均啮角、转速以及压缩破碎棱体填充度四个影响因素。

以颚式破碎机主要参数计算方法为例，在对破碎机 尺寸的参数化分析时，并没有以直接上述的四个因素作为设计变量，而是以曲柄长度和连杆长度作为设计变量，因为曲柄长度和连杆长度发生变化时，则上述因素会相应的发生改变。分析模型的各个设计变量对目标函数的影响时采用ADAMS/View中自带的优化设计模块，优化设计模块有以下三个方面：

1.设计研究

设计研究是当设计变量只有一个变量在其变化范围内取不同的值时，目标函数的变化情况，此时目标函数只是一个设计变量的函数，其他设计变量不发生变化。根据设计变量取值的次数进行相应次数的计算，这样就得到目标函数一组相应的曲线，通过对比得到所选定的设计变量对目标函数影响的情况。

2.试验设计

试验设计是研究多个设计变量，并且将多个设计变量的取值组成组，研究在设计变量取不同的可能组合时目标函数的取值情况。

3.优化计算

以模型的特定方面性能较大或者最小为目标，对设计变量进行分析。在对工作装置的 优化计算中是以生产能力较大进行分析的。

在进行参数化分析时，破碎机的转速按第计算的转速输入到目标函数；破碎腔采用直线腔型，排料层啮角在破碎机工作中虽然有会有小幅度的变化，为了便于优化分析，按设备仿真得到的值输入目标函数；压缩破碎棱柱体的填充度从取0.65，根据公式利用ADAMS软件自带的函数功能编写测试函数，以编写的测试函数为目标函数进行设计研究和优化分析。