由于我国铁尾矿量大、分布广、性质复杂，应该在系统全面地掌握我国铁尾矿资源状况的基础上，分别提出其合理利用途径。目前，我国在铁尾矿的综合利用方面，展了不少工作，积累了一些经验，研制成功了一批较成熟的技术和装备，应积较组织推广应用。今后，应 着眼于铁尾矿整体综合利用的研究与开发，这是矿山尾矿资源化、无害化的上佳途径。
一些国家在铁尾矿再选与有价元素的综合回收方面成就突出。美国、前苏联等国家在铁选厂的尾矿中回收有价金属均取得了显著成绩。自20世纪80年代末特别是90年代以来，我国一些矿山企业从提高经济效益考虑，陆续建成了一些铁尾矿回收选厂，取得了明显的经济效益。
我国铁矿资源嵌布粒度细，一般需经二段磨矿，少数三段磨矿、选别，因此除预选抛出部分粗粒尾矿外，大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细，一般尾矿粒度在<0.074mm占50%～75%，仅长江中下游一带尾矿粒度较粗。同时，铁尾矿化学成分接近建筑用陶瓷材料，玻璃、砖瓦等所需要的成分，这为开展尾矿用于制作建筑材料创造了条件。
（1）用于研制生产墙体材料
长期以来，我国墙体材料一直以粘土烧结砖为主，而粘土烧结砖生产占用大量农田，这已引起社会各界的高度重视。随着工业化程度的提高，各种工业废渣日益增多，我国除了应用粉煤灰、煤矸石等研制生产墙体材料外，再利用铁矿尾矿研制生产墙体材料方面也做了大量工作，积累了一些经验，各矿山都把研制生产墙体材料作为尾矿利用的主要方面。
（2）用于研制生产水泥
水泥是建筑行业中十分重要、使用广泛且使用量大的材料。制作水泥对原料配比和原料物相有一定要求。尾矿用于制作水泥时，一是利用尾矿中含铁量高的特点，以尾矿代替通常水泥配方使用的铁粉，在这种情况下，尾矿在水泥原料配方中的用量不超过5%，消耗尾矿的量不大；二是利用尾矿代替水泥原料的主要成分，一般尾矿成分不完全符合水泥配方，往往需要另外配入一些成分才能符合制作水泥的要求，这种情况尾矿消耗量大。
（3）用于研制生产装饰材料
我国生产建筑玻璃和建筑陶瓷已有多年历史，但用铁尾矿研制生产建筑玻璃和建筑陶瓷则是最近几年才开始的。尾矿中若含有的硅、钾、钠高，可将其用于生产玻璃的主要原料。
采空区充填是直接利用铁尾矿的最有效的途径之一。一般情况下，用铁尾矿做充填料，费用较低，仅为碎石水泥充填费的1/4～1/10。有些矿山由于地形的原因，不可能设置尾矿库，将尾矿填充采空区就更有意义。
尾矿中往往含有Zn、Mn、Cu、Mo、V、B等微量元素，这正是维持植物生长和发育的必须元素。因此用尾矿可以生产出含钼、锰、稀土、锌等微量元素肥料。
国外许多国家尽管人少地多，但对土地复垦十分重视。如德国、加拿大、美国、俄罗斯、澳大利亚等都十分重视对尾矿库的复垦工作，矿山的土地复垦率已达80%。我国矿山的土地复垦工作起步于20世纪60年代，在80年代后期至90年代进展较快。
开发尾矿整体综合利用的高附加值产品，可提高产品的市场竞争力。20世纪90年代以来，国内开始研究利用尾矿制取微晶玻璃、玻化砖、墙地砖等。
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