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磨煤机开机和停机的操作步骤

作者:红星机器 发布日期:2014-06-04

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虽然磨煤机开机和停机的次数是非常少的,但总是会有的,而且开机与停机的操作非常关键,直接影响设备的使用寿命。

磨煤机

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一、初次起动:

1、磨煤机电动机接通电源,磨煤机运行之前,必须满足所有起动条件。

2、在起动磨煤机之前,应 下列各项:

a磨煤机电动机联轴器正确地对中和联接;

b每只磨辊装置油位要确当;

c所有检修门要盖紧,所有检修人员撤出磨煤机区域;

d石子煤排出口截止阀要打开;

e通过磨煤机的气流通道必须畅通,打开所有煤阀和/或闸门以及冷风截止闸门;

f上、下齿轮箱轴承应有润滑油通过,在上油池内也应贮有确当的润滑油(应用直观指示器进行观察);

g润滑油冷却器要有冷却水流过,供给温度应保持在113°—130°F(45°/55℃)之间。

h各处间隙调整到规定的要求。

3、起动磨煤机。

4、磨辊装置和旋转分离器气封装置接通密封空气。

5、打开热风截止闸门,控制系统调节冷、热风挡板,提供确当的通风量和进口风温。

6、给煤之前,应在规定的出口温度下暖磨15 以上。根据燃用煤的操作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板,提供正确的通风量并使磨煤机达到正常的操作温度150°F到170°F(65℃到82℃)。磨煤机必须暖磨以使煤一进入磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使煤的稳定引燃。

7、完成了暖磨以及做好点火的准备工作之后,煤即可入磨煤机。用手工控制给煤机,此时给煤率为磨煤机额定出力的25%,在磨煤机出口温度回复到规定值之前不应增加给煤量。

8、达到正确的出口温度之后,在机组负荷增加时给煤量可增加到所要求给煤量。当已运行的磨煤机的负荷达到80%时,其二台和相继的磨煤机应投入运行。

9、在达到所要求的给煤量之后,给煤机应投入自动控制。

二、正常停机:

正常停机时,磨煤机应冷却低于正常运行温度。然后出清存煤。在停磨之前推荐的冷却温度为120°F(50℃)。

1、逐渐降低负荷到最小给煤机速度。最小给煤机速度应用手动方式操作才能达到,给煤机每次降低10%给煤量。进一步减少给煤量之前,在每一被减的给煤量运行时,磨煤机出口温度应回复到规定值,不允许出口温度超过规定值20°F(11℃),磨煤机通风量应维持自动控制。为确保煤流引燃的稳定性,务必备有辅助引燃能源。

2、达到较低给煤速度时,关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温度。而冷风挡板应自动打开 。

3、磨煤机冷却到120°F(50℃)左右,停止给煤机,磨煤机继续运转10 以上,出清磨碗的存煤。从低的电动机电流可看出碾磨已经停止。

4、一旦磨煤机存煤出清,断开磨煤机电动机电源。

5、使排出阀处于打开状态,让小风量流经磨煤机,起到吹净和冷却磨煤机的作用。把冷风挡板关闭到大约5%开度。自始至终磨煤机内必须保持有最小冷风通过。在最初的机组起动时,这一位置是自动限位的。

6、磨煤机不使用时,如果在冷风关闭时润滑系统应该排出冷油器中的冷却水。如果由于种种原因在冷却管内结冰,起动前应仔细 ,要保证管子没有裂开,润滑油是否被冷却水沾污。

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